ГЛАВНАЯ ПРОДУКЦИЯ ИНТЕРНЕТ
МАГАЗИН
ИНФОРМАЦИЯ,
СТАТЬИ
О НАС ПУБЛИКАЦИИ Наши проекты
в СНГ
КОНТАКТЫ Достижения
и Успехи

Инфракрасная сушка




Инфракрасные излучатели могут также применяться для инфракрасной сушки. Причем преимущества, предоставляемые инфракрасной сушкой, позволяют эффективно использовать инфракрасные излучатели в самых различных областях, начиная от сушки красок, эмалей и лаков и заканчивая сушкой сельхозпродукции и рыбы. Инфракрасная сушка имеет существенные преимущества перед традиционным конвекционным методом. В первую очередь это, безусловно, экономический эффект.

Скорость и затрачиваемая энергия при инфракрасной сушке в разы меньше тех же показателей, затрачиваемых при традиционных методах.

Дополнительным положительным эффектом инфракрасной сушки также является увеличение стойкости к коррозии покрываемых красками поверхностей.

Инфракрасная сушка красок значительно повышает их устойчивость к экстремальным погодным условиям и воздействию ультрафиолета - после 300 часов потеря глянца составляет менее 5% от первоначального. Полная инфракрасная сушка эмалей проходит максимум за 5 минут при относительно низких температурах. Например, автомобильная эмаль обычными методами сушится при разогреве поверхности до температуры не менее 130ºС в течение 30 минут. Время инфракрасной сушки в зависимости от структуры окрашиваемого материала и плотности лучевого потока составляет от 7 секунд до 5 минут. Достаточно облучать изделие сразу при выходе из зоны нанесения краски. При этом сопротивляемость воздействию коррозии окрашенной поверхности увеличивается в сравнении с сушкой обычным способом. Кроме того, инфракрасное излучение проникает вглубь окрашиваемой поверхности, превращаясь в тепло непосредственно внутри нее в отличие от конвекционного способа. Поэтому краска, эмаль или лак начинают высыхать изнутри, что увеличивает их адгезию.

Благодаря этому обеспечивается повышенная сопротивляемость коррозии. Инфракрасная сушка происходит без участия в ней воздуха. Нет потока воздуха – следовательно, пыль не оседает на поверхности. В итоге качество покраски увеличивается.

Инфракрасная сушка в полиграфии применяется в офсетных машинах для сушки офсетной краски.

Инфракрасная сушка древесины длится примерно 3,5 часа, из которых активное время работы инфракрасных излучателей составляет 2 часа. Время инфракрасной сушки опилок составляет 30 минут.

Сушка фарфора при обычных методах занимает около 24 часов, при этом влажность высушенного изделия  составляет около 3%. В случае с инфракрасной сушкой процесс занимает примерно один час, конечная влажность изделий составляет около 0-1%.

Конвейерные сушильные транспортеры с успехом могут использоваться при закладке зерна в зернохранилища и в мукомольной промышленности. После инфракрасной сушки продукты имеют повышенный срок хранения без изменения своих качественных характеристик.

Инфракрасная сушка позволяет решать актуальные задачи многих производств: сушить зерно и лесоматериалы, кирпич, овечью шерсть и хлопок-сырец, лекарственные травы. Оборудование для сушки овощей и фруктов, мяса и рыбы, зерна, круп и других пищевых и непищевых материалов, основанное на использовании инфракрасного излучения, является наиболее перспективным в настоящее время.




Яндекс.Метрика